計量后的物料自動配比在澆筑攪拌機攪拌下充分混合后，通過氣泡梳理機下降至模箱內，I料漿澆筑過程中汽泡梳理機進行工作均勻料漿內的氣泡，生產板材時澆煮好的模箱通過澆筑擺渡車運到經摩擦輪轉送至插釬位置，將制備好網籠進行插釬，然后進入到靜養室進行靜養。
加氣混凝土砌塊初養和激光切割：
澆筑后模貝用輸送鏈條送入初養室開始發氣初凝，室內溫度為50～70℃，初養時間為1．5-2鐘頭，初養后用吊裝工具將模框及坯體一同吊到事先擺好釜底版的激光切割臺子上．脫下模框．自動切割機即對壓坯開展橫切面、縱剖、模框吊返回運模車里人力清除和抹油，隨后吊到模車里組模開展下一次澆筑。切割完成后的坯體進入靜養室進行靜養等待入釜。
加氣混凝土砌塊出釜、成品打包：
完成蒸養后對蒸養釜進行排氣，然后將蒸養完成的坯體拉出，由牽引機傳送至分掰位置進行分掰，分掰完成后由單模夾具夾送至并垛平臺上。在所有生產過程中廢料都是會在通過廢料回收系統進行廢料回收清理，并垛好的坯體由雙模夾具完成并垛，由自動打包機對砌塊進行打包，然后由叉車運至成品擺放區進行合理擺放。
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