蒸壓加氣混凝土板(見圖1)簡稱ALC板(autoclaved light.weight concrete的英文縮寫)，是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主要原料，經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材，內嵌經除銹、防腐處理的雙層雙向鋼筋網片，適合用作鋼筋混凝土框架和鋼框架的外墻板。它具有高強輕質、隔熱保溫、施工快捷方便等特點，是一種性能比傳統加氣混凝土砌塊更加優越的新型建筑板材。近些年我國建筑業建設處于高峰時期，造成了嚴重的資源浪費和環境污染。因此，政府更加重視新型綠色建材的開發和使用，而ALC板材因其優越的性能受到廣泛的重視和應用。
目前，已經有4種蒸壓加氣混凝土板材在青島市建筑節能委員會備案，并且在青島地區高檔住宅、酒店、辦公樓等建筑中得到了應用。例如，中海熙岸高檔住宅、弄海園別墅、凱悅海景五星級大酒店、青島國際會展中心等，取得了縮短施工工期，提高工程質量，減少資源浪費等良好效果。但青島市是沿海城市，氣候潮濕多雨，年平均相對濕度在70％左右，處于寒冷地區，而ALC板材吸水性強，干燥風干快，體積收縮明顯，失水收縮時易造成裂縫，影響工程質量。所以防止板材吸潮、預防裂縫是板材在應用過程中必須解決的問題，本文通過對ALC板在青島某工程中應用的介紹和分析，為今后如何解決提供借鑒和建議。1 、ALC板外墻裂縫的分析
要研究預防墻板發生裂縫的措施，首先要對墻板發生裂縫的機理和產生的原因進行研究和分析。
1.1 裂縫機理
ALC板是硅砂、水泥、石灰之類的材料經過高壓蒸汽養護而形成的板材，材料的內部有大量氣孔，這些氣孔細小均勻、無連通、呈圓球形，這樣的特性是造成加氣混凝土具有良好保溫隔熱和較高力學性能的主要原因。然而在氣孔壁內還含有大量的微觀孔，大概占總面積的10％左右，微觀孔的存在容易使加氣混凝土板具有毛細吸附作用進而使加氣混凝土的吸水率升高，收縮變形大，其收縮率是傳統燒結黏土磚的3倍以上。當含水量變低時，墻板會產生干縮變形，進而產生程度不一的裂縫，而墻板受潮后會發生二次收縮，之后的板材再次受潮后會發生膨脹，水分流失后又會發生干縮變形，引起墻體發生裂縫。這不僅影響了建筑的美觀、墻體的整體性能，嚴重的還會影響建筑物的使用壽命。
1.2 裂縫原因
通過對ALC外墻板裂縫的成因進行調查和研究，可將ALC墻板的開裂原因歸納為以下幾方面。
1)板材質量問題
墻板材料質量與墻體裂縫是息息相關的，有些生產工藝達不到國家要求或者配料、工藝不合理的板材，干縮值超標；有的項目為滿足工期，將不夠齡期的墻板送至現場使用，墻板安裝后仍然水化、失水從而造成更大干縮，加劇裂縫開裂，這是目前比較普遍的問題。
2)施工問題
由于缺少對ALC墻板安裝工程的實踐經驗，又欠缺墻板安裝等工藝的實踐，工藝、工具、砂漿等都沿用了傳統磚墻的做法，無法保證施工的質量，工程竣工后在使用過程中很容易出現墻面裂縫或滲水等現象。問題主要表現在：墻板安裝時仍處于潮濕狀態，裝配完成后的板材產生較大干縮，產生安裝裂縫；嵌縫砂漿不飽滿，普通的水泥砂漿發生硬化而收縮。ALC墻板安裝完畢后，需用專業器具，在接縫的凹槽內嵌填水泥砂漿，由于嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿與板材黏結效果差和嵌縫砂漿硬化時的自身收縮，就可能造成墻板安裝后沿安裝縫開裂。
3)其他因素在實際工程中，還有很多原因會造成ALC板出現裂縫，例如：干縮變形、超標風荷載、不均勻沉降、地震荷載、溫度變化、凍融凍脹產生的變形也會導致裂縫的產生。
2 、ALC板工程應用分析
通過以上對裂縫機理和原因的分析，結合青島地區的環境氣候特點，墻板裂縫的控制預防措施研究主要從控制板材質量和合理施工人手。下面通過板材在青島某項目中的應用，總結工程中預防裂縫、提高工程質量的措施，并作分析和優化建議。
2.1 工程概況
青島市高新區便民服務中心項目位于青島市國家高新技術產業開發區。建筑主體1層，局部2層，地上部分建筑面積2436㎡，建筑體積l1486.26m3，結構形式為鋼結構框架結構。為達到縮短工期、節能環保等目標，工程主體外墻和內隔墻均采用150mm厚的ALC成品墻板。其中外墻用量2055㎡，內墻用量1272㎡。
2.2 板材質量控制措施
墻板的含水率越高，在干熱環境下失水越多，失水過程中墻板的收縮也越大。青島潮濕多雨，為保證工程質量，本工程采取以下措施控制保證板材質量。
1)考察板材的生產企業，按照國家標準對板材指標進行對比。為保證ALC墻板出廠時的含水率相對穩定，廠家在ALC墻板生產線上應增設風干設備，使墻板含水率符合國家標準。
2)項目部合理安排工期，并按安裝計劃天數通知公司生產部門生產，保證出廠墻板達到28d齡期。由于ALC墻板在蒸壓養護過程中，板材內部受蒸汽影響含水率較大，在這種情況下，如果直接安裝墻板會引起墻體的較大變形，造成墻體開裂，所以ALC墻板生產要求墻板出爐后必須有1個靜置期，一般不宜少于28d。
3)運輸板材時，把墻板裝成3層，并且捆扎牢固，再進行裝車，另外墻板上覆蓋防雨布。施工現場中的墻板豎立放置后避免長距離移動，防止棱角脫掉。墻板運送到現場后，用專用推車運至作業面并按規格分類堆放，堆放時距板兩端1/5處用墊木或加氣磚墊平，每垛不能超過2m。施工現場對墻板的保護狀況對墻板含水率影響很大，因此必須采取措施防止墻板受潮淋濕。
2.3 施工方案分析與優化
青島地區年平均濕度在70％以上，所以在施工工藝的選定上，除考慮外圍結構的穩定和安全因素外，重點考慮板材安裝后的抗滲漏、抗裂縫因素。
1)主要施工方案分析
本工程中采用豎向安裝板材的方式，豎板安裝較橫板安裝形成的橫向板縫少，橫縫易存水和滲漏，而且安裝難度大、勞動力投入多。
板材固定擬采用鉤頭固定形式，這種形式鉤頭螺栓貫穿每塊板材，與通長預埋角鋼焊接固定，減少了固定鋼材用量，降低成本。通過試驗性安裝說明其工序相對簡易，能夠保證工期。
板材拼接方式擬采用板間側向平齊口自然靠攏連接，這種安裝工藝簡單，施工成本低，但板間無連接關系，容易出現滲漏。
板縫的處理方式擬采用膠粘劑處理，將黏結石膏按規定要求加水，進行充分攪拌，將攪拌好的膏狀黏結石膏用抹刀填人板側八字縫內，抹平。這種工藝投入量大，對于抗裂、抗滲漏效果很小，在高新區某工廠外墻應用10個月后，板間產生大量裂縫。
2)優化與建議
通過對主要施工工藝的分析，方案中板材安裝方式和固定形式的選擇合理，適合在本地區應用，而板材拼接和板縫處理方式需要優化改進：建議拼接采用U形槽連接，這種形式安裝可滿足抗裂、抗滲漏目的，生產相對簡單，安裝簡潔；板縫的處置采用發泡劑+PE棒的方法，用PE棒塞緊板縫的外側，用聚氨酯在板縫內側發泡，發泡完成后再把PE棒取回，清理入板縫20mm，最后使用密封膠涂抹板縫內外。經處理的板縫不僅抗滲漏問題有了明顯提高，而且在抗裂問題上有了明顯改善。
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